一 、運(yùn)行及控制目標(biāo)

為保障人員安全健康，實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)設(shè)備和系統(tǒng)必須做到： 

1. 有效及時地從污染源排放有毒的氣體和顆粒。 

2. 為防止實(shí)驗(yàn)過程中有毒的氣體和顆粒以及化學(xué)品存放過程中揮發(fā)的有害氣體向其他空間外溢，實(shí)驗(yàn)室需保證一定的負(fù)壓。 

3. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣流組織良好，送回風(fēng)氣流速度及紊流度均能控制在較小的范圍內(nèi)，以免室內(nèi)氣體的擾動引起排風(fēng)柜內(nèi)氣體外溢。 

4. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)換氣率能有效控制，室內(nèi)空氣應(yīng)充分置換，保證其新鮮度。 

5. 通風(fēng)系統(tǒng)充分考慮實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置多臺排風(fēng)柜情況下高峰時同時使用、夜間值班工況下小排風(fēng)等各種情況，系統(tǒng)通風(fēng)容量要既達(dá)到大通風(fēng)要求，又要充分考慮其調(diào)節(jié)靈活性，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。應(yīng)該考慮設(shè)備的同時使用系數(shù)，以使系統(tǒng)設(shè)備配置更趨于合理，大限度的節(jié)能。 

6. 有效控制實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度，室內(nèi)噪音應(yīng)小于58 dbA，為工作人員提供舒適的環(huán)境。  

二、實(shí)驗(yàn)室凈氣型通風(fēng)柜排風(fēng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行及控制方案

1. 通風(fēng)柜方案 

1～12層的普通實(shí)驗(yàn)室采用旁通型定風(fēng)量通風(fēng)柜（有特殊要求的除外），13～14層的理化實(shí)驗(yàn)室采用旁通型定風(fēng)量通風(fēng)柜和變風(fēng)量通風(fēng)柜，具體配置詳見設(shè)計(jì)圖紙。通風(fēng)柜應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，且均應(yīng)配置傳感器及控制器（根據(jù)監(jiān)測的面風(fēng)速調(diào)節(jié)對應(yīng)的變風(fēng)量閥開度）。

2. 1～12層普通實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜系統(tǒng)控制 

平時關(guān)閉通風(fēng)柜排風(fēng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)上的電動密閉閥（EVD）。當(dāng)使用通風(fēng)柜時，通過通風(fēng)柜上的手動開關(guān)聯(lián)鎖開啟排風(fēng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)電動密閉閥，由定風(fēng)量閥控制排風(fēng)量恒定；當(dāng)通風(fēng)柜面窗不開啟時，排風(fēng)從旁通口進(jìn)入不應(yīng)有噪聲。

3. 13～14層普通實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜系統(tǒng)控制 

(1)單個通風(fēng)柜實(shí)驗(yàn)室：采用旁通型通風(fēng)柜，送、排風(fēng)系統(tǒng)中采用雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量調(diào)節(jié)方式來實(shí)現(xiàn)通風(fēng)柜工作狀態(tài)和空閑狀態(tài)下兩個不同風(fēng)量值間的切換。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室有人且通風(fēng)柜不使用時，密閉閥EVD開啟，雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量閥CVD2處于低檔狀態(tài)，滿足室內(nèi)換氣次數(shù)不小于6次/h的要求；當(dāng)實(shí)驗(yàn)室有人使用通風(fēng)柜時，密閉閥EVD開啟狀態(tài)不變，雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量閥CVD2處于高檔狀態(tài)，滿足通風(fēng)柜的排風(fēng)量要求；當(dāng)室內(nèi)無人時，手動關(guān)閉密閉閥EVD，節(jié)約能源。 

(2)多個通風(fēng)柜實(shí)驗(yàn)室：采用旁通型通風(fēng)柜和變風(fēng)量通風(fēng)柜，送、排風(fēng)系統(tǒng)中采用雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量調(diào)節(jié)方式和變風(fēng)量調(diào)節(jié)方式來實(shí)現(xiàn)通風(fēng)柜工作狀態(tài)和空閑狀態(tài)下風(fēng)量值間的切換。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室有人且通風(fēng)柜不使用時，密閉閥EVD開啟，雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量閥CVD2處于低檔狀態(tài)，滿足室內(nèi)換氣次數(shù)不小于6次/h的要求。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室有人使用通風(fēng)柜時，密閉閥EVD開啟狀態(tài)不變，如使用旁通型通風(fēng)柜，則雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量閥CVD2處于高檔狀態(tài)，滿足通風(fēng)柜的排風(fēng)量要求；如使用變風(fēng)量通風(fēng)柜，則其對應(yīng)的變風(fēng)量閥VVD根據(jù)面風(fēng)速調(diào)節(jié)排風(fēng)量及補(bǔ)風(fēng)量，雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量閥CVD2處于低檔狀態(tài)不變。當(dāng)室內(nèi)無人時，手動關(guān)閉密閉閥EVD，節(jié)約能源。

4. 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)控制

任何一個凈氣型通風(fēng)柜開啟則聯(lián)鎖開啟對應(yīng)的屋頂送排風(fēng)機(jī)，無凈氣型通風(fēng)柜開啟或使用時則風(fēng)機(jī)延時停止運(yùn)行。風(fēng)機(jī)采用管道靜壓變頻控制，控制器持續(xù)監(jiān)測管道內(nèi)的靜壓，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來恒定靜壓，保證多臺凈氣型通風(fēng)柜開啟時的風(fēng)壓。

5. 其他 

在系統(tǒng)運(yùn)行時排風(fēng)系統(tǒng)先于送風(fēng)系統(tǒng)啟動，關(guān)閉時則與之相反，系統(tǒng)運(yùn)行中，當(dāng)室內(nèi)氣流受到干擾。室內(nèi)壓差與系統(tǒng)設(shè)定壓差值發(fā)生偏差時，送、排風(fēng)系統(tǒng)中的變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥會迅速啟動，自行調(diào)節(jié)到合適的開啟度，再次平衡系統(tǒng)壓力，對實(shí)驗(yàn)室內(nèi)壓差進(jìn)行控制；設(shè)在排風(fēng)柜上的變風(fēng)量閥能使排風(fēng)柜面板前的面風(fēng)速在面板開啟到任意狀態(tài)時保持穩(wěn)定在安全值范圍內(nèi)。  

三、通風(fēng)系統(tǒng)采用的控制單元

1.應(yīng)用于送、排風(fēng)風(fēng)量控制的定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（CVD）。

2.應(yīng)用于送、排風(fēng)風(fēng)量控制的雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（CVD2）。

3.應(yīng)用于送、排風(fēng)風(fēng)量控制的變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（VVD）。 

4.應(yīng)用于控制開啟或關(guān)閉房間送、排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥（EVD）。  

四、通風(fēng)系統(tǒng)控制單元應(yīng)滿足的要求

1. 定風(fēng)量閥（CVD,CVD2）的技術(shù)要求：

a. 定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)為壓力無關(guān)型、機(jī)械式自動調(diào)節(jié)裝置，閥體為鍍鋅鋼板等高品質(zhì)材料制成，經(jīng)過定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)量可嚴(yán)格按照刻度盤標(biāo)定的風(fēng)量值送、排風(fēng)，而不受管道中靜壓及風(fēng)量變化的影響。 

b. 定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體結(jié)構(gòu)為單閥板節(jié)流形式，并根據(jù)閥前靜壓的變化自動調(diào)整閥位的開度，從而保證送風(fēng)量的恒定。 

c. 定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)采取內(nèi)插入或法蘭式連接，并可附帶電動執(zhí)行器，以滿足雙穩(wěn)態(tài)定風(fēng)量調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程控制的要求。 

d. 定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥可在管道靜壓壓差50至1000Pa范圍內(nèi)正常工作，安裝時不受位置限制，水平或垂直安裝均可。安裝時對現(xiàn)場條件要求較低，即使入口或出口條件不利也能正常工作。 

e. 定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥流量調(diào)節(jié)精度在不同靜壓條件下應(yīng)小于設(shè)定風(fēng)量的8%。

f. 定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥外部應(yīng)有風(fēng)量刻度盤以及指針顯示流量刻度，并可在刻度盤風(fēng)量范圍內(nèi)任意設(shè)定風(fēng)量，并能保證風(fēng)量刻度與實(shí)際風(fēng)量誤差<±4%。

2. 變風(fēng)量閥（VVD）的技術(shù)要求：

a. 變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體應(yīng)采用熱鍍鋅鋼材等高品質(zhì)材料，軸承應(yīng)滿足抗腐蝕、抗磨損、抗老化及氣密性的要求；鍍鋅鋼板葉片外圈應(yīng)安裝密封條，以保證風(fēng)閥的氣密性，當(dāng)入口壓力為750Pa時，風(fēng)閥的漏風(fēng)量不超過大額定進(jìn)風(fēng)量的1%。 

b. 內(nèi)置壓差傳感器和壓差控制器,能夠準(zhǔn)確設(shè)定所需壓差值,當(dāng)環(huán)境壓差與設(shè)定壓差值有偏差時閥門能夠迅速做出反應(yīng)，并且在3秒內(nèi)完成風(fēng)量調(diào)節(jié)，達(dá)到既定的系統(tǒng)壓差。 

c. 變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥工作溫度范圍在10至50°C，管道壓力差范圍20至1500Pa，安裝時不受位置限制，水平或垂直安裝均可。 

d. 所供產(chǎn)品在出廠前都必須進(jìn)行過嚴(yán)格的氣流測試和參數(shù)標(biāo)定，產(chǎn)品的控

制精度應(yīng)<±5％。 

e. 應(yīng)用在排風(fēng)柜上的變風(fēng)量閥應(yīng)進(jìn)行防腐噴涂，閥門控制響應(yīng)時間<1秒,平衡時間<3秒，能將排風(fēng)柜面風(fēng)速控制在設(shè)定值的±20%的范圍內(nèi)。

f. 排風(fēng)柜上的變風(fēng)量閥具有對通風(fēng)柜運(yùn)行狀況的監(jiān)測功能，在通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生異常的時候，會立即報警，并可根據(jù)設(shè)置在通風(fēng)柜旁的緊急按鈕狀態(tài)，立即將某個通風(fēng)柜排風(fēng)量開到大以應(yīng)付緊急狀態(tài)。

g. 變風(fēng)量閥應(yīng)為壓力無關(guān)型的風(fēng)量調(diào)節(jié)控制，保證系統(tǒng)中多間實(shí)驗(yàn)室或多個通風(fēng)柜同時運(yùn)行時，各自獨(dú)立調(diào)節(jié)，互不干擾； 

3. 密閉閥（EVD）的技術(shù)要求：

a. 板式碟閥，閥板葉片外圈應(yīng)安裝密封條，閥門關(guān)閉時的漏風(fēng)量滿足國家相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 

b. 閥體和附件均采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板的厚度不小于0.6mm，應(yīng)具有良好的機(jī)械加工性能，應(yīng)避免在零件的折彎、滾壓成型過程中破壞表面鍍鋅層。接縫采用焊接方式應(yīng)采取防腐措施； 

c. 閥體的滾圓度應(yīng)盡可能高，以保證風(fēng)閥的氣密性； 

d. 軸承應(yīng)滿足抗腐蝕、抗磨損、抗老化及氣密性的要求； 

e. 大承壓能力不低于1500Pa； 

f. 正常運(yùn)行溫度為10－50℃；

g. 閥體采用噴涂，閥片用不銹鋼材料，已滿足腐蝕性環(huán)境。 

h. 選配歐美、技術(shù)成熟的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保證馬達(dá)關(guān)斷次數(shù)不少于60000次，免維護(hù)。

編輯：賽弗安全